Bijvoorbeeld, of spuitgietmatrijzen tot standaardonderdelen behoren
In het industriële productiesysteem zijn standaardonderdelen doorgaans componenten die dezelfde kenmerken hebben, in massa kunnen worden geproduceerd-, niet opnieuw hoeven te worden ontworpen voor unieke goederen, en uit voorraad kunnen worden gekocht en in allerlei situaties en apparatuur kunnen worden gebruikt. Aangepaste onderdelen worden gemaakt en gebouwd om aan de behoeften van een bepaalde toepassing of product te voldoen. Ze kunnen niet in plaats van elkaar worden gebruikt. Wanneer je dit concept toepast op spuitgietmatrijzen. Op basis van de producttekeningen moet u hun grootte, vorm, functie bepalen en bepalen hoe u ze moet vormen. Wanneer de structuur van het product verandert, moet de matrijs meestal aangepast of veel veranderd worden.
2. Spuitgietmatrijzen moeten op maat worden gemaakt vanwege de manier waarop ze zijn ontworpen.
Het ontwerp van spuitgietmatrijzen begint niet bij de apparatuur zelf; het volgt veeleer een conventionele reverse engineering-methodologie die eerst de vorm, structuur en prestatiespecificaties van plastic voorwerpen vaststelt, en vervolgens de matrijsstructuur uit deze criteria afleidt. Eventuele verschillen in de contouren van het oppervlak, de dikte van de wanden, het ontwerp van de verstevigingsribben, de omgekeerde structuur, de manier waarop de onderdelen in elkaar passen en de oppervlaktebehandelingsbehoeften van kunststofproducten zullen rechtstreeks van invloed zijn op de lay-out van het scheidingsoppervlak, de structuur van de holtekern, de vorm van de poort, de uitwerpmethode en het ontwerp van het koelsysteem van de mal. De verschillen in matrijsontwerp zullen ook groter worden, omdat verschillende soorten plastic materialen met verschillende snelheden krimpen, anders vloeien en verschillende vormvensters hebben.
3. Waarom bevatten spuitgietmatrijzen veel standaardonderdelen, maar toch aangepaste onderdelen?
Bij het maken van spuitgietmatrijzen zijn onderdelen zoals geleidingspalen, geleidingshulzen, uitwerppennen, meenemers, veren, bevestigingsmiddelen en matrijsframes vaak afkomstig van beproefde systemen van standaardonderdelen. Deze onderdelen voldoen aan dezelfde normen, zijn altijd van goede kwaliteit en kunnen direct worden gekozen en gebruikt. Dit is ook een belangrijke reden waarom veel mensen dat denkenspuitgietmatrijzenzijn standaard onderdelen. In werkelijkheid bestaan standaardonderdelen alleen om het maken van mallen efficiënter te maken, de kosten te verlagen en het gemakkelijker te maken om dingen later te repareren. Ze zeggen niet of de mal universele eigenschappen heeft. De belangrijkste onderdelen van mallen zijn altijd de holtes, kernen, inzetstukken en giet-, uitlaat- en koelsystemen. Deze onderdelen moeten volledig opnieuw worden ontworpen en fijn bewerkt om bij het product te passen.
4. De uiteindelijke conclusie is afgeleid vanuit het standpunt van industrieel gebruik en inkoop.
Bij industriële toepassingen in de echte-wereld varieert de mate van maatwerk die nodig is voor spuitgietmatrijzen sterk van veld tot veld. De constructie van alledaagse voorwerpen en verpakkingen is vrij eenvoudig, en het malschema kan tot op zekere hoogte opnieuw worden gebruikt. Op gebieden als consumentenelektronica, medische apparatuur en auto-onderdelen zijn de normen voor nauwkeurigheid, stabiliteit en gecompliceerde structuren echter hoger, wat betekent dat het maatwerk van matrijzen ook dieper moet gaan. Maar hoe de applicatiemarkt ook verandert, spuitgietmatrijzen zijn duidelijk aanpasbaar als het gaat om het kopen en gebruiken ervan. Klanten kopen geen conventioneel product dat gemakkelijk kan worden vervangen; ze kopen een set productietools voor de lange termijn- die slechts voor één product worden gebruikt. Vanuit het standpunt van een alomvattende industriële definitie, ontwerplogica, structurele samenstelling en inkoopgebruik kan een definitieve conclusie worden getrokken: spuitgietmatrijzen worden in hun geheel gecategoriseerd als op maat gemaakte componenten, terwijl standaardcomponenten op grote schaal worden gebruikt in het productieproces voor assemblage.
