Veel voorkomende materialen voor spuitgemengingen van consumentenelektronica -producten

1, p -20 Pre Harded Steel en 45 koolstofstaal: zachte schimmelmaterialen
In spuitmallen worden zachte schimmelmaterialen voornamelijk gebruikt voor het produceren van producten met relatief kleine hoeveelheden en niet bijzonder hoge vereisten voor de levensduur van het schimmel. P -20 Pre Harded Steel en 45 koolstofstaal zijn twee van de meest voorkomende typen.
P -20 voor gehard staal
P -20 Pre Harded Steel is een middelgrote koolstoflegeringsstaal dat de behandeling van pre -verharding heeft ondergaan, wat resulteert in matige hardheid en gemakkelijke verwerking en polijsten. Het heeft een goede taaiheid en slijtvastheid en kan bestand zijn tegen bepaalde druk en wrijving. P -20 Pre -gehard staal wordt veel gebruikt in spuitmallen, vooral bij de productie van kleine, precisie -elektronische producten zoals telefoonhoesjes en hoofdtelefoons. Het nadeel is dat zijn thermische stabiliteit enigszins slecht is en dat het vatbaar is voor vervorming bij hoge temperaturen.
45 koolstofstaal
45 Koolstofstaal is een medium koolstofstaal met hoge sterkte en hardheid, maar relatief lage taaiheid. Het wordt voornamelijk gebruikt in spuitgemengingen om producten te produceren met een lage vereisten voor de levensduur van het schimmel. 45 Koolstofstaal heeft een lagere kosten en een betere verwerkingsprestaties, maar het is vatbaar voor thermische vermoeidheid bij hoge temperaturen, wat de levensduur van de schimmel beïnvloedt. Daarom is de toepassing van 45 koolstofstaal in sommige elektronische producten die een hoge levensleven vereisen, relatief zeldzaam.
2, H -13 chroomstaal en 420 roestvrij staal: harde vormmaterialen
Harde schimmelmaterialen worden voornamelijk gebruikt voor het produceren van producten met grote hoeveelheden en hoge vereisten voor het leven van schimmel. H -13 Chroomstaal en 420 roestvrij staal zijn twee van de meest voorkomende typen.
H -13 chroomstaal
H -13 Chroomstaal is een soort heet werkstaal met uitstekende thermische stabiliteit en slijtvastheid. Het kan een hoge hardheid en taaiheid bij hoge temperaturen behouden en is niet vatbaar voor vervorming en kraken. H {-13 chroomstaal wordt veel gebruikt in spuitmallen voor de productie van grote en complexe elektronische producten, zoals tv -omhulsels, computerzaken, enz. De nadelen zijn hoge verwerkingsproblemen en hoge kosten.
420 roestvrij staal
420 roestvrij staal is een martensitisch roestvrij staal met een hoge hardheid en slijtvastheid, maar relatief lage taaiheid. Het wordt voornamelijk gebruikt in spuitgemengingen om producten te produceren met een hoge vereisten voor de levensduur van het schimmel en slijtvastheid. 420 roestvrij staal heeft een goede corrosieweerstand en kan stabiele prestaties in sommige corrosieve omgevingen behouden. De verwerkingsprestaties zijn echter slecht en vereist speciale verwerkingsmethoden en -hulpmiddelen.
3, Speciaal legeringsmateriaal: hoogwaardige schimmelmateriaal
Naast het hierboven genoemde gemeenschappelijke staal, zijn er ook enkele speciale legeringsmaterialen die op grote schaal zijn gebruikt in spuitmallen. Deze materialen hebben meestal een hogere hardheid, slijtvastheid en thermische stabiliteit, die kunnen voldoen aan de productiebehoeften van sommige speciale producten.
High Speed ​​Steel (HSS)
Hoge snelheidsstaal is een legeringsmateriaal met een hoge hardheid, slijtvastheid en hoge thermische stabiliteit. Het wordt voornamelijk gebruikt in spuitgemengingen om producten te produceren met een extreem hoge vereisten voor de levensduur van het schimmel en slijtvastheid. Hoge snelheidsstaal heeft een goede snij- en verwerkingsprestaties, maar de kosten zijn relatief hoog, waardoor het geschikt is voor de productie van sommige high-end elektronische producten.
Poeder Metallurgy -materialen
Poedermetallurgische materialen zijn krachtige legeringsmaterialen bereid door poedermetallurgie-processen. Het heeft een uitstekende hardheid, slijtvastheid en thermische stabiliteit, die kunnen voldoen aan de productiebehoeften van sommige speciale producten. Poedermetallurgische materialen worden voornamelijk gebruikt in spuitgrepen om precisieonderdelen te produceren met een extreem hoge vereisten voor de levensduur van het schimmel en slijtvastheid, zoals precisiestructurele onderdelen in mobiele telefoons.
4, Principes en voorzorgsmaatregelen voor materiaalselectie
Bij het kiezen van spuitmalmaterialen moeten meerdere factoren worden overwogen, zoals de productiehoeveelheid van het product, de levensduurvereisten, materiaalkosten, verwerkingsprestaties en gebruiksomgeving. Hier zijn enkele principes en voorzorgsmaatregelen voor materiaalselectie:
Selecteer materialen op basis van productkenmerken: voor kleine en precisie -elektronische producten kunnen zachte schimmelmaterialen zoals P -20 pre -gehard staal worden gekozen; Voor grote en complexe elektronische producten kunnen harde schimmelmaterialen zoals H -13 chroomstaal worden gekozen.
Overweeg de levensduur van de schimmel en slijtvastheid: voor mallen die langdurig gebruik vereisen, moeten materialen met een hoge slijtvastheid en thermische stabiliteit worden geselecteerd, zoals H -13 chroomstaal, high-speed staal, enz.
Besteed aandacht aan materiële kosten en verwerkingsprestaties: op het uitgangspunt van het voldoen aan productvereisten, moeten materialen met lagere kosten en betere verwerkingsprestaties zoveel mogelijk worden geselecteerd om de productiekosten te verlagen en de productie -efficiëntie te verbeteren.
Gezien de gebruiksomgeving: voor mallen die moeten worden gebruikt in corrosieve omgevingen, moeten materialen met goede corrosieweerstand, zoals 420 roestvrij staal, worden geselecteerd.
Let op de thermische stabiliteit en taaiheid van materialen: schimmels die bij hoge temperaturen werken, moeten kiezen voor materialen met een hoge thermische stabiliteit; Voor mallen die een aanzienlijke impactkracht vereisen, moeten materialen met een goede taaiheid worden geselecteerd.