Vergelijkende analyse van traditionele spuitgieten en spuitgieten met tweekleuren

1, procesprincipe
Traditionele spuitgieten
Traditionele spuitgieten, ook bekend als monochrome spuitgieten, is de meest voorkomende verwerkingsmethode bij spuitgieten. Het procesprincipe is relatief eenvoudig, namelijk om de plastic grondstoffen te verwarmen en te smelten, het gesmolten plastic in de schimmelholte te injecteren door de schroef of plunjer van de spuitgietmachine, en na afkoeling en stolling, de gewenste vorm van plastic producten verkrijgen. Traditionele spuitmallen hebben relatief lage kosten en zijn geschikt voor grootschalige productie van plastic productie met één kleur.
Tweekleurige spuitgieten
Dubbele kleur spuitgieten is een complexer spuitgietproces dat twee verschillende plastic materialen (die hetzelfde plastic van verschillende kleuren of verschillende materialen kunnen zijn) in dezelfde set vormen in één vormproces kunnen injecteren, waardoor een vormproces wordt bereikt waarbij de geïnjecteerde onderdelen worden gevormd uit twee verschillende materialen. Twee kleuren spuitgieten vereist het gebruik van een tweekleurige spuitgietmachine, die meestal is uitgerust met twee sets spuitgieten en een speciaal ontworpen mal die twee soorten plastic materialen opeenvolgend of tegelijkertijd kunnen injecteren.
2, vergelijking van voor- en nadelen
Traditionele spuitgieten
voordeel:
Lage kosten: traditionele spuitmogels hebben een eenvoudige structuur en relatief lage productiekosten.
Hoge productie-efficiëntie: geschikt voor grootschalige productie, met een hoge productie-efficiëntie en het vermogen om snel aan de marktvraag te voldoen.
Technologische volwassenheid: traditionele spuitgiettechnologie heeft de ontwikkeling op lange termijn ondergaan, met volwassen en stabiele processen die gemakkelijk te controleren zijn aan de productkwaliteit.
Nadelen:
Enkele product: alleen plastic producten van een enkele kleur of materiaal kunnen worden geproduceerd, wat de diversiteit en esthetiek van de producten beperkt.
Slecht aanpassingsvermogen van schimmels: voor producten met complexe structuren of speciale materialen hebben traditionele spuitvormen een slecht aanpassingsvermogen.
Tweekleurige spuitgieten
voordeel:
Product -esthetiek: gieten met dubbele kleuren kan plastic producten produceren met meerdere kleuren- en materiaalcombinaties, waardoor de esthetiek van het product en het concurrentievermogen van de markt wordt verbeterd.
Veelzijdige functies: door verschillende plastic materialen te selecteren, kunnen verschillende functionele kenmerken van het product worden bereikt, zoals zachte harde combinatie, antiklip en slijtvast, enz.
Verminder secundaire verwerking: gieten met dubbele kleuren kan spuitgieten van meerdere materialen tegelijk voltooien, waardoor de kosten en het tijdstip van secundaire verwerking worden verminderd.
Nadelen:
Hoge kosten: schimmels met dubbele kleur spuitbanden hebben complexe structuren, hoge productiekosten en vereisen professionele dubbele kleur spuitgietmachines voor productie.
Hoge technische moeilijkheid: het dual kleuren spuitgietproces vereist hoge vereisten voor schimmelontwerp, spuitgietmachinesprestaties en het technische niveau van operators.
Relatief lage productie-efficiëntie: vergeleken met traditionele spuitgieten, kan de productie-efficiëntie van tweekleurige spuitgieten tot op zekere hoogte beperkt zijn, omdat het meer tijd vereist om de schimmel- en spuitgietmachine aan te passen.
3, Toepassing Velden
Traditionele spuitgieten: veel gebruikt in dagelijkse benodigdheden (zoals servies, emmers, potten, enz.), Huisapparatuuromhulsels, auto -onderdelen, speelgoed en andere velden. Deze producten hebben meestal geen speciale vereisten voor kleur of materiaal, en de vraag is groot, geschikt voor de grootschalige productiemethode van traditionele spuitgieten.
Molding met dubbele kleuren: voornamelijk gebruikt in velden met hoge vereisten voor esthetiek en functionaliteit, zoals elektronische producten (telefoonknoppen, stroomschakelaars), auto-onderdelen in de auto, high-end speelgoed, enz.