Welke kunststoffen worden gewoonlijk gebruikt bij het spuitgieten van metaal?

MIM-kunststof is een speciaal polymeermateriaal dat een belangrijke rol speelt in het metaalspuitgietproces. Hoewel deze kunststoffen slechts bestaan ​​als tijdelijke dragermaterialen, zijn ze cruciaal voor de succesvolle implementatie van MIM-processen. Tijdens het spuitgieten van metaal mengen deze plastic materialen metaalpoeder met additieven om voorvormen of "groene lichamen" van de gewenste vorm te vormen. Deze geprefabriceerde materialen worden vervolgens gesinterd, waardoor de metaaldeeltjes stevig aan elkaar worden gebonden om de uiteindelijke metalen onderdelen te vormen.
Dus, hoe wordt MIM-plastic gewoonlijk genoemd? Er bestaat geen eenduidig ​​antwoord op deze vraag, omdat verschillende fabrikanten en professionals verschillende terminologie kunnen gebruiken om deze materialen te beschrijven. Veel voorkomende termen in de branche zijn echter onder meer MIM Binder, Feedstock Binder of Feedstock Polymer. Deze termen verwijzen allemaal naar plastic materialen die worden gebruikt bij metaalspuitgietprocessen.
De selectie van MIM-kunststoffen is gebaseerd op de vereiste prestaties van het eindproduct en procesvereisten. Meestal moeten deze kunststofmaterialen bepaalde kleefeigenschappen hebben om ervoor te zorgen dat het metaalpoeder gelijkmatig gemengd kan worden en de gewenste vorm kan behouden tijdens het spuitgietproces. Tegelijkertijd moeten ze ook stabiel zijn bij hoge temperaturen om de structurele stabiliteit tijdens het sinterproces te behouden en in het laatste deel volledig te worden verbrand of verwijderd zonder enig residu achter te laten.
Bij het selectieproces van MIM-kunststoffen houden fabrikanten doorgaans rekening met de volgende factoren:
Kleefprestaties: Kunststoffen moeten metaalpoeders effectief aan elkaar kunnen hechten om geprefabriceerde materialen met een bepaalde sterkte en vorm te vormen.
Sinterprestaties: Kunststoffen moeten stabiel zijn bij hoge temperaturen om ervoor te zorgen dat ze tijdens het sinterproces niet ontleden of uitbranden, en volledig kunnen worden verwijderd zonder resten achter te laten.
Liquiditeit: Kunststof moet een goede vloeibaarheid hebben om tijdens het spuitgieten verschillende kleine holtes in de mal te kunnen vullen, waarbij de gewenste vorm en grootte behouden blijft.
Kosteneffectiviteit: Bij de selectie van MIM-kunststoffen moet ook rekening worden gehouden met de kosteneffectiviteit ervan, inclusief grondstofkosten, verwerkingskosten en daaropvolgende verwerkingskosten.