Wat zijn de nadelen van kleinschalige productie van spuitgegoten onderdelen?

1, Kosteneffectiviteitsproblemen
Een aanzienlijk nadeel van kleinschalige productie van spuitgegoten onderdelen is de lage kosteneffectiviteit. Ten eerste zijn mallen de kern van spuitgieten en zijn hun ontwerp- en productiekosten hoog. Bij massaproductie kunnen schimmelkosten worden gedeeld door massaproductie, waardoor de kosten per product eenheidsproduct worden verlaagd. Bij kleinschalige productie zal het aandeel schimmelkosten tot de totale kosten echter aanzienlijk stijgen, wat resulteert in hogere kosten voor elk product. Bovendien zijn vaste kosten zoals materiaalafval, afschrijvingen van apparatuur en arbeidskosten tijdens het spuitgietproces met name prominent aanwezig in kleinschalige productie, wat verder stijgende eenheidskosten.
2, beperkte productie -efficiëntie
Het spuitgietproces zelf heeft de kenmerken van hoge efficiëntie en automatisering, maar bij kleinschalige productie kan dit voordeel niet volledig worden gebruikt. Vanwege kleine productiebatches moeten spuitgietmachines mogelijk vaak vormen vervangen of de productieparameters aanpassen, wat resulteert in een afname van de productie -efficiëntie. Bovendien zijn de foutopsporingstijd van de schimmelveranderende tijd en apparatuur in kleinschalige productie relatief lang, wat verder de totale productie-efficiëntie beïnvloedt. Deze beperking van de productie -efficiëntie verhoogt niet alleen de productiekosten, maar kan ook de leveringscycli beïnvloeden en de klanttevredenheid verminderen.
3, verhoogde moeilijkheid in kwaliteitscontrole
Kwaliteitscontrole is ook een belangrijke uitdaging bij kleinschalige productie van spuitgegoten onderdelen. Vanwege kleine productiebatches en beperkte producthoeveelheden is effectieve steekproefinspectie mogelijk niet mogelijk, waardoor de kwaliteitsrisico's worden verhoogd. Bovendien kunnen procesparameteraanpassingen en schimmelslijtage bij kleinschalige productie ook leiden tot onstabiele productkwaliteit. De toename van de moeilijkheid van kwaliteitscontrole heeft niet alleen invloed op de productkwaliteit, maar kan ook klachten van klanten en terugkeerrisico's veroorzaken, waardoor de bedrijfskosten en het risico van de onderneming verder worden verhoogd.
4, moeilijkheid in schimmelontwerp en productie
De vereisten voor schimmelontwerp en -productie zijn relatief hoog voor kleinschalige productie van spuitgegoten onderdelen. Vanwege kleine productiebatches moeten mallen mogelijk vaak worden vervangen of aangepast, waardoor het schimmelontwerp een hoge flexibiliteit en aanpassing moet hebben. Deze flexibiliteit en instelbaarheid verhogen echter vaak de complexiteit van schimmelontwerp- en productiekosten. Bovendien kan schimmelslijtage en schade bij kleinschalige productie ook vaker voorkomen, waardoor snellere schimmelreparatie- en vervangingscycli nodig zijn, waardoor de onderhoudskosten van de schimmel en productieonderbrekingsrisico's verder worden verhoogd.
5, beperkte marktaanpassingsvermogen
De kleinschalige productie van spuitgegoten onderdelen heeft ook bepaalde beperkingen in termen van marktaanpassingsvermogen. Vanwege kleine productiebatches kunnen ondernemingen mogelijk niet snel reageren op marktwijzigingen of veranderingen in de vraag van de klant. Wanneer de marktvraag verandert, moeten bedrijven mogelijk mallen opnieuw ontwerpen en produceren om zich aan te passen aan nieuwe productspecificaties of -vereisten. Dit proces van het opnieuw ontwerpen en productie van schimmels kan echter langere tijd en hogere kosten vereisen, waardoor het aanpassingsvermogen en het concurrentievermogen van de onderneming worden beperkt.
6, andere potentiële problemen
Naast de hierboven genoemde belangrijkste nadelen, kan kleinschalige productie van spuitgegoten onderdelen ook te maken krijgen met andere potentiële problemen. Vanwege kleine productiebatches kunnen ondernemingen het bijvoorbeeld moeilijk vinden om schaalvoordelen te bereiken, wat resulteert in relatief hoge vaste kosten zoals inkoop- en logistieke kosten. Bovendien kan het gebruikspercentage van apparatuur bij kleinschalige productie ook laag zijn, wat leidt tot verhoogde afschrijving van apparatuur en inactieve kosten. Deze problemen zullen de bedrijfskosten en het risico van de onderneming verder verhogen.