1, Definitie en concept
Vormen, ook wel spuitgieten genoemd, is een vormproces waarbij kunststofmateriaal dat bij hoge temperaturen is gesmolten, in een mal wordt geïnjecteerd en vervolgens wordt afgekoeld en gestold. Het is een veelgebruikte verwerkingstechniek in de moderne productie, die veel wordt gebruikt bij de productie van verschillende plastic producten, zoals eetstokjes, plastic bekers, blikjes, plastic voedseldozen, enz. Vormtechnologie kan complexe vormen produceren en kan worden gecombineerd met verschillende materialen om het eindproduct coherenter en duurzamer te maken.
Vormen daarentegen is een breder concept dat het proces omvat van het transformeren van grondstoffen in de gewenste vorm en grootte met behulp van bepaalde technologische middelen. Vormtechnologie omvat, maar is niet beperkt tot, verschillende procesmethoden zoals gieten, blaasgieten, extrusiegieten en spuitgieten. Elke vormtechnologie heeft zijn specifieke toepassingsgebieden en proceseigenschappen.
2, procestechnologie
Het vormproces omvat hoofdzakelijk zes fasen: het sluiten van de matrijs, het vullen, het vasthouden van druk, het afkoelen, het openen van de matrijs en het uit de vorm halen. Deze fasen vormen een volledig continu proces dat rechtstreeks de vormkwaliteit van het product bepaalt.
Vormsluiting: De vorm wordt gesloten ter voorbereiding op de vulfase.
Vullen: Kunststofsmelt wordt in de vormholte geïnjecteerd en tot ongeveer 95% gevuld. Hoe korter de vultijd, hoe hoger de vormefficiëntie, maar deze wordt beperkt door verschillende omstandigheden.
Drukbehoud: het voortdurend uitoefenen van druk om de smelt te verdichten, waardoor de dichtheid van het plastic toeneemt om het krimpgedrag te compenseren.
Koeling: Kunststofproducten moeten worden gekoeld en gestold tot een bepaalde stijfheid om vervorming als gevolg van externe krachten na het ontvormen te voorkomen. De koeltijd beslaat 70% tot 80% van de gehele vormcyclus, en een goed-ontworpen koelsysteem kan de vormtijd aanzienlijk verkorten en de productiviteit verbeteren.
Matrijsopening: De mal wordt geopend ter voorbereiding op de ontvormfase.
Ontvormen: Haal het gegoten plastic product uit de mal. Onjuiste ontvormmethoden kunnen resulteren in productvervorming en andere defecten.
Het vormproces varieert afhankelijk van de specifieke vormtechnologie. Blaasgieten wordt bijvoorbeeld gevormd door gesmolten plastic in een mal te persen, vervolgens perslucht te gebruiken om het plastic op te blazen en aan de binnenwand van de mal te hechten, en uiteindelijk af te koelen en te stollen. Extrusiegieten is het proces waarbij gesmolten plastic door de mond van een mal wordt geëxtrudeerd om een continu plastic product te vormen.
3, Toepassingsgebieden
Vormtechnologie heeft een breed scala aan toepassingen op gebieden zoals auto's, huishoudelijke apparaten en elektronische producten. Het dashboard, de koplampen, stoelen en andere componenten in auto's, veel onderdelen van koelkasten, wasmachines, televisies en andere huishoudelijke apparaten, maar ook mobiele telefoons, computers, toetsenborden en andere elektronische producten, worden allemaal geproduceerd via giettechnologie. Vormtechnologie kan op efficiënte en nauwkeurige wijze verschillende complex gevormde kunststofproducten produceren om aan de behoeften van verschillende industrieën te voldoen.
De toepassing van vormtechnologie is uitgebreider. Naast de vormtechnologie wordt de blaasvormtechnologie veel gebruikt bij de vervaardiging van holle producten zoals plastic flessen en plastic emmers; Extrusiegiettechnologie wordt gebruikt om continu gevormde kunststofproducten te produceren, zoals plastic buizen, plastic films, plastic platen, enz.; Spuitgiettechnologie wordt gebruikt voor het produceren van metalen onderdelen, enz.
4, Technische kenmerken en voordelen
Vormtechnologie heeft veel voordelen, zoals een hoge productie-efficiëntie, hoge productnauwkeurigheid en lage productiekosten. Door nauwkeurig matrijsontwerp en efficiënte spuitgietmachines kunnen kunststofproducten in verschillende complexe vormen en maten worden geproduceerd. Bovendien kan de vormtechnologie worden gecombineerd met verschillende materialen, zoals het toevoegen van versterkingsmiddelen, vlamvertragers, enz., om de prestaties en levensduur van producten te verbeteren.
Vanwege de diversiteit heeft de giettechnologie echter verschillende technische kenmerken en voordelen. Blaasvormtechnologie kan bijvoorbeeld holle en gelijkmatig dikke plastic producten produceren; Extrusiegiettechnologie kan continu plastic producten met lange strips produceren; Spuitgiettechnologie kan metalen onderdelen met hoge-precisie en hoge-sterkte produceren.
