一, Technologisch onderzoek en ontwikkelingsvermogen is het kernconcurrentievermogen
De eerste stap in het maken van een goedspuitgietmatrijsis om het te ontwerpen. De meeste professionele leveranciers bieden volledige pre-technische diensten aan, die Onderzoek van de vormbaarheid van de productstructuur. Het stroomkanaalsysteem ontwerpen voor optimalisatie. De lay-out van het koelsysteem verbeteren. Krimpcompensatie berekenen. Als de leverancier alleen kan bewerken volgens de tekeningen van de klant en geen manieren kan voorstellen om de structuur te verbeteren, kan er sprake zijn van
2. Heb jij het vermogen om stromingspatronen te analyseren?
De technologie voor spuitgietstroomanalyse kan u vertellen over problemen die kunnen optreden tijdens het spuitgietproces, zoals het vasthouden van gas, de positie van de lasnaad en ongelijkmatige vulling.
Professionele simulatiesoftware wordt vaak gebruikt door leveranciers van hoog-niveau om hun werk te controleren. Hierdoor is er minder proefmatrijzen nodig en zijn de ontwikkelingskosten lager.
2, Verwerkingsapparatuur bepaalt de bovengrens van de matrijzenbouw
1. Hoe nauwkeurig is het CNC-bewerkingscentrum Meestal hebben spuitgietmatrijzen van hoge- kwaliteit CNC-machines nodig die zowel snel als nauwkeurig zijn. Enkele belangrijke tekenen zijn: De snelheid van de spil blijft hetzelfde. Mogelijkheid om positioneringsfouten te beheersen Nauwkeurigheid van repetitieve bewerkingen Functie voor automatische gereedschapscompensatie Het is gemakkelijk om maatfouten te maken als de apparatuur oud is of niet goed wordt onderhouden.
2. Het technologieniveau dat wordt gebruikt bij het bewerken van elektrische ontladingen
Machinale bewerking met elektrische ontlading wordt meestal gebruikt om gecompliceerde holtes te maken. Goede leveranciers houden het volgende nauwlettend in de gaten: Stabiliteit van de ontladingsparameters Dikte van de oppervlakte-ablatielaag Uniformiteit van verwerkingstextuur Anders kunnen er kleine scheurtjes op het oppervlak van de mal ontstaan, wat de levensduur ervan zou verkorten.
3, het materiaal van de matrijs en de warmtebehandelingstechniek hebben een directe impact op het leven.
1. Is de materiaalkeuze redelijk?
verschillende goederen hebben zeer uiteenlopende materiële behoeften. Er zijn bijvoorbeeld zeer-slijtvaste-materialen nodig voor grootschalige- industriële goederen.
Onderdelen die er goed uit moeten zien, hebben materialen nodig die goed kunnen worden gepolijst. Materialen met een grote thermische stabiliteit zijn nodig voor spuitgietsituaties bij hoge- temperaturen.
In plaats van alleen maar goedkope opties aan te bieden, zouden leveranciers competente materiaalsuggesties moeten kunnen geven, gebaseerd op de hoeveelheid van het product dat gemaakt zal worden.
Waarom het warmtebehandelingsproces belangrijk is
De spuitgietmatrijs met warmtebehandeling heeft een direct effect op de manier waarop de binnenstructuur van de matrijs is opgezet. Als u deze niet op de juiste manier met warmte behandelt, kan dit:
Te veel restspanning in de matrijsDe spuitgietholte heeft een ongelijkmatige oppervlaktehardheid.
4, de uiteindelijke leveringskwaliteit wordt bepaald door het verificatieproces van het proefmodel
1. Een mechanisme voor het afstellen van de meer-ronde proefmatrijs
Meestal leveren professionele aanbieders niet alles in één keer; in plaats daarvan voeren ze verschillende rondes proefmatrijsoptimalisatie uit.
Tijdens de proeffase moet het testen de belangrijkste focus zijn: Integriteit van de vulling Gebreken in de manier waarop het product eruit ziet Stabiliteit van afmetingen Hoe soepel het is om uit de vorm te komen
Hoe het afkoelt
Normaal gesproken is het belangrijk om alle proefmatrijsgegevens bij te houden, zoals de gietcyclus, injectiedruk en temperatuurcurve.
2. Systeem voor het bevestigen van monsters
Klanten moeten bevestigen vóór massale levering: Voorbeeld van hoe het eruit ziet Rapport over dimensionale inspectie Resultaten van structurele assemblageverificatie De distributiemodus zonder een formeel bevestigingsproces brengt veel kwaliteitsrisico's met zich mee.
5, Een kwaliteitsmanagementsysteem vormt de basis voor langdurig samenwerken
1. Het vermogen om de kwaliteit van het proces te controleren
Goede leveranciers zullen tijdens het productieproces gefaseerde controles uitvoeren. De afmetingen controleren tijdens de verwerking. Ruwe plekken op het oppervlak vinden. Testen op nauwkeurigheid bij de montage. Met deze strategie kunnen problemen worden opgespoord voordat ze optreden en kunnen ze snel worden opgelost.
2. Niveau van gegevensverwerking
De meeste geavanceerde bedrijven zetten digitale productiearchieven op om het volgende bij te houden: Elke stap van de procedure Het resultaat van elke test Geschiedenis van het gebruik van spuitgietmatrijzen Registratie van onderhoud en reparaties Dit vermogen om gegevens te traceren is erg belangrijk om in de loop van de tijd samen te kunnen werken.
6. De stabiliteit van de leveringscyclus heeft een effect op de productiestrategie.
Productieorganisaties hechten veel waarde aan de betrouwbaarheid van hun toeleveringsketens. Meestal geven betrouwbare leveranciers een schema voor de ontwikkeling van het projectKey Node bevestigingssysteem. Er bestaat een kans dat het project later wordt uitgesteld als de leverancier geen duidelijk leveringsplan kan geven. Vertraagde levering kan ertoe leiden dat klanten claims indienen of bestellingen verliezen, vooral bij exportverkopen.
