一, Waarom hebben spuitgietmatrijzen voor medische producten betere uitlaatsystemen nodig?
Bij medische apparaten betekent slechte uitlaatgassen vaak dat het product meteen moet worden weggegooid. Bij normale plastic producten daarentegen omvatten deze problemen alleen maar branden, korte schietbewegingen of zilveren lijnen op het oppervlak. Bij het spuitgieten van medische hulpmiddelen wordt vaak gebruik gemaakt van zeer nauwkeurige en kleinschalige structuren op -schaal. Dagelijkse medische benodigdheden zoals katheters, spuiten, kleplichamen en medicijncontainers hebben lange doorstroomtrajecten, dunne wanden en gecompliceerde holtes. Als er niet voldoende uitlaatgassen zijn, zal het gesmolten plastic aan het einde van het vulproces luchtweerstand ondervinden, wat gemakkelijk tot gedeeltelijke vulling of slecht laswerk kan leiden.
medische spuitgietmaterialen zijn zeer procesvenstergevoelig. PP, PE, PC, ABS, TPU, TPE en andere materialen van medische-kwaliteit hebben vaak stabiele vormomstandigheden en hoge injectiesnelheden nodig. Zodra de lucht in de vormholte niet snel naar buiten kan worden gelaten, zal deze snel worden samengedrukt door de hoge temperatuur en druk,
2, De basisideeën achter het ontwerp van het uitlaatsysteem voor spuitgietmatrijzen voor medische hulpmiddelen
Er zijn enkele fundamentele en strikte regels die van toepassing zijn op het hele proces van het bouwen van matrijsconstructies waarmee rekening moet worden gehouden bij het plannen van het uitlaatsysteem voor spuitgietmatrijzen voor medische hulpmiddelen.
de uitlaat moet "voldoende maar gecontroleerd" zijn. Een te zwakke of te sterke uitlaat kan problemen veroorzaken zoals flits of vervuiling. De diepte, breedte en positie van de uitlaatgroef moeten dus zorgvuldig worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de lucht soepel naar buiten kan stromen en dat er geen gesmolten plastic over de zijkanten morst.
de weg naar de uitlaat moet zo kort en soepel mogelijk zijn. De holte van medische spuitgietmatrijzen is normaal gesproken klein en er kan gemakkelijk lucht achterblijven als het uitlaattraject te lang is of als er gebieden zijn waar u niet naar binnen kunt kijken. Een goed ontwerp moet ervoor zorgen dat de lucht direct aan het einde van de vulling vrijkomt, in plaats van dat er langs ingewikkelde delen van het systeem moet worden gelopen.
het uitlaatsysteem moet eenvoudig schoon en in goede staat te houden zijn. Bij de productie van medische apparatuur ligt de nadruk op reinheid, en als zich stof of afbraakproducten in de mal ophopen, heeft dit invloed op de kwaliteit van het product. Daarom mogen uitlaatsystemen niet op een manier worden gemaakt die verborgen of moeilijk schoon te maken is.
3, In spuitgietmatrijzen voor medische apparaten worden structuurontwerp en gebruikelijke uitlaatmethoden gebruikt.
In de praktijk maakt het uitlaatsysteem van spuitgietmatrijzen voor medische hulpmiddelen vaak gebruik van een aantal verschillende structurele combinaties om ervoor te zorgen dat het kan werken met ingewikkelde vormen en hoge precisie. Uitputting van scheidingsoppervlakken is de meest gebruikelijke methode. Wanneer u kleine uitlaatgaten op het scheidingsoppervlak van de matrijs bewerkt, wordt de lucht in de matrijsholte samengedrukt en aan het einde van de spuitgietvulling naar buiten geduwd. Deze aanpak is gemakkelijk vol te houden en heeft een eenvoudige structuur. Het is de meest eenvoudige en meest gebruikte manier om lucht uit medische spuitgietmatrijzen te verwijderen. Voor medisch welzijn
Uitwerppinuitlaat wordt vaak gebruikt op onderdelen van medische apparaten met dunne wanden of lange stroomafstanden. Er zit een kleine opening tussen de bovenste pin en het gat voor de bovenste pin. Dit kan werken als een tweede route voor de uitlaat. Tijdens het ontwerp kan de positie van de uitwerppen redelijk worden verspreid om de uitlaatfunctie aan het vuluiteinde mogelijk te maken. Deze aanpak vergt geen extra werk aan de uitlaatgroef, maar moet wel heel precies worden verwerkt en in elkaar gezet.
4, Veelvoorkomende problemen en belangrijke feiten over het ontwerp, medisch spuitgietuitlaatsysteem
Zelfs als de juiste uitlaatmethode wordt gebruikt, kan het systeem nog steeds falen als de details niet zorgvuldig worden beheerd. Tijdens het ontwerp- en validatieproces moeten deze zaken dus centraal staan. zorg ervoor dat u macht heeft over de grootte van het uitlaatkanaal. Bramen kunnen de mallen voor medische apparaten behoorlijk verpesten, en de breedte van de uitlaatgroef moet meestal op zeer kleine- schaal worden gewijzigd, afhankelijk van de eigenschappen van het materiaal. Het smeltpunt en de vloeibaarheid van verschillende kunststoffen van medische-kwaliteit zijn niet hetzelfde, en de uitlaatgrootte kan niet met vallen en opstaan worden gebaseerd.
Ten tweede de redelijkheid van de uitlaatpositie. De uitlaat moet op het laatste vulpunt van de smelt worden geplaatst in plaats van overal verspreid te zijn. Uitzoeken waar lucht vast komt te zitten door naar stromingspatronen te kijken, is een belangrijk onderdeel van het ontwerp van medische matrijzen.
Nogmaals, het gaat om de netheid van de doorgang en de lange levensduur van de uitlaatgassen. Sommige materialen die bij medisch spuitgieten worden gebruikt, kunnen bij hoge temperaturen afbreken, waardoor er gemakkelijk koolstof aan het uitlaatkanaal kan worden toegevoegd. Vermijd het maken van uitlaatconstructies die moeilijk schoon te maken zijn en die tijdens het ontwerp te diep, te smal of moeilijk schoon te maken zijn. uitlaatsysteemcontroles toevoegen aan het matrijsonderhoudsplan.
