一,De twee mallen zijn heel verschillend wat betreft de materialen die worden gebruikt om ze te maken.
Kunststof spuitgietmatrijzen zijn mallen die worden gebruikt om plastic artikelen vorm te geven. Het verwarmt plastic deeltjes totdat ze smelten en injecteert ze vervolgens onder hoge druk in de vormholte. Na afkoeling worden de gewenste kunststof onderdelen gemaakt. Enkele veel voorkomende materialen zijn ABS, PP, PE, PC, PA en een aantal gemodificeerde materialen en technische kunststoffen.
Spuitgietmatrijzen worden meestal gebruikt om metalen onderdelen te vormen, met name non-ferrometalen met lage smeltpunten zoals aluminiumlegeringen, zinklegeringen, magnesiumlegeringen en andere. Bij het spuitgietproces wordt gesmolten metaal met hoge snelheid en onder zeer hoge druk in een metalen vormholte geïnjecteerd. Vervolgens wordt het snel afgekoeld om zich te vormen. Deze procedure is geschikter voor het werken met metaal dan met plastic.
Deze twee mallen zijn vanaf het begin in verschillende richtingen gegaan op het gebied van ontwerpfilosofie, structurele sterkte en gebruiksomgeving, omdat de vormmaterialen zo divers zijn.
2, spuitgieten is "zachter" dan spuitgieten als het gaat om het gietproces.
De temperatuur bij kunststofspuitgieten ligt normaal gesproken tussen de 180 en 300 graden Celsius en de druk van de injectie is vrij eenvoudig aan te passen. De mal krijgt tijdens het gietproces niet te maken met veel impact of hitte. Het hele proces handhaaft een stabiel ritme, wat het geschikt maakt voor productie op lange-lange termijn, op grote- schaal.
De arbeidsomstandigheden bij het spuitgieten zijn daarentegen aanzienlijk strenger. De temperatuur van gesmolten metaal bedraagt vaak meer dan 600 graden Celsius. Het vloeibare metaal komt met een zeer hoge snelheid en druk de matrijsholte binnen, wat veel erosie, impact en thermische vermoeidheid op de matrijs veroorzaakt. Dit is ook de reden waarom spuit-gietmatrijzen gemaakt moeten worden van hoogwaardig- kwaliteit gietstaal en een ingewikkelde hitte- en oppervlaktebehandeling moeten ondergaan.
Simpel gezegd: bij spuitgietmatrijzen gaat het meer om nauwkeurigheid en stabiliteit, terwijl spuit{0}}gietmatrijzen meer om het bestand zijn tegen hoge temperaturen, schokken en vermoeidheid gaan.
3. De ontwerpfocus verandert afhankelijk van de structuur van de mal en hoe lang deze meegaat.
Als het om constructief ontwerp gaat,kunststof spuitgietmatrijzenHet gaat er meer om hoe het product eruit ziet, hoe nauwkeurig de afmetingen zijn, hoe gemakkelijk de mal loslaat en hoe consistent de mal is. Om te voldoen aan de behoeften van hoe dingen eruit zien, worden mallen vaak gemaakt met gepolijste oppervlakken, gestructureerde oppervlakken en zelfs hoog-glanzende spiegelstructuren. Spuitgietmatrijzen gebruiken ook veel verschillende onderdelen, zoals uitwerppennen, schuifregelaars en schuine toppen, om ingewikkelde plastic structuren te vormen.
Spuitgietmatrijzen geven er meer om hoe sterk de structuur is en hoe goed deze warmte kan afvoeren. De mal moet een goede poort, overloopgroef en koelsysteem hebben om te voorkomen dat het gesmolten metaal te snel afkoelt en te veel krimpt, wat problemen kan veroorzaken, waaronder porositeit, krimp en scheuren. Spuitgietmatrijzen-zijn meestal dikker en hebben veel meer ruimte dan spuitgietmatrijzen van hetzelfde formaat.
Met de juiste zorg kunnen spuitgietmatrijzen vaak honderdduizenden of zelfs miljoenen cycli meegaan. Maar omdat-spuitgietmatrijzen lange tijd worden blootgesteld aan-hoge temperatuurmetaalerosie, hebben de gebruikte procedures en materialen doorgaans een groter effect op de levensduur ervan.
4, vanuit het perspectief van productprestaties en uiterlijk heeft elk zijn eigen voordelen
Kunststof spuitgieten heeft veel voordelen, zoals het zeer flexibel zijn qua uiterlijk, het hebben van veel structurele complexiteit en het licht zijn. Met spuitgietmatrijzen is het eenvoudig om drukknopen, verstevigingsribben, dun-wandige structuren en gecompliceerde interne holtes te maken. Dat is ook de reden waarom bedrijven als medische apparatuur, consumentenelektronica en huishoudelijke apparaten vrijwel altijd de spuitgiettechnologie op de eerste plaats zetten.
Spuitgieten heeft vele voordelen, zoals hoge sterkte, goede maatvastheid en betere thermische en elektrische geleidbaarheid. Metalen spuitgietonderdelen-zijn beter voor zaken als last-dragende structuren, onderdelen die warmte moeten afvoeren, of producten die een metalen structuur nodig hebben, zoals auto-onderdelen, motorbehuizingen en mechanische structurele componenten. Er is geen duidelijk
5.Vanuit het perspectief van de kostenstructuur is er een verschil tussen de initiële investering en het rendement op de lange- termijn
Veel kopers denken dat spuitgietmatrijzen 'goedkoop' zijn en -gietmatrijzen 'duur'. Deze opmerking is niet helemaal waar, maar toont wel een deel van de waarheid. Over het algemeen zijn spuitgietmatrijzen- duurder om te maken dan spuitgietmatrijzen van dezelfde grootte en complexiteit. De reden is dat het staal dat wordt gebruikt om de mal te maken van een hogere kwaliteit is, moeilijker om mee te werken en dat de kosten van warmtebehandeling en maltesten ook hoger zijn.
